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烧结砖瓦行业可持续发展之动力
文献：《砖 家》2013年12月 总第9期 返回索引
添加日期：2014/7/23 16:28:30   浏览次数：1004   文章来源：本站原创   作者：赵镇魁

 根据我国国情，要使烧结砖瓦行业可持续发展，应做好下列几方面工作：

 
1，加强人才队伍建设
当前我国的烧结砖瓦行业可以说是人才奇缺，高端人才更是寥寥无几；而冒充“行家里手”的人过剩。
我国的砖瓦工业量大面广，改革开放三十余年来，虽然得到了快速发展，但由于过去底子太差，目前仍然不尽如人意。要尽快赶上或超过世界先进水平，首要的任务是培养一支德才兼备、忠诚于砖瓦事业的技术队伍，以“科技兴砖瓦”。
人才的培养可采取：
（1）在大学的硅酸盐陶瓷专业课的内容中增加“烧结砖瓦”的份量（原“陶瓷工艺学”中也讲了些“砖瓦”，但太少太浅），并安排学生到砖瓦厂实习，使他们认识到从事砖瓦技术工作有用武之地，是可以大有作为的。这一点很重要，搞窑炉的不学热工肯定不行。
（2）《砖瓦生产工》国家职业技能标准，已由人力资源和社会保障部制定并于2009年施行，从事砖瓦生产的工人可分为初级工、中级工、高级工、技师和高级技师五个技术等级。通过培训后进行理论知识和技能操作考试考核定级，使生产工人有了学习的动力，有了奔头。
（3）行业的企业家从事公益活动，就当前生产中迫切需要解决或普遍存在的问题，进行立竿见影、有针对性的培训。这方面欧帕公司做出了榜样。
 
2，建立产、学、研相结合的研究体制
过去的经历告诉我们，研究单位专门搞研究，因条件限制，研究周期长，研究项目结题后，往往束之高阁，不能转化为生产力。产、学、研相结合后，拧成一股绳，发挥各自的优势。在市场的推动下选择研究项目，其成果是最具有生命力的，可快速转化为生产力。
如环形旋转隧道窑，由于吸取了轮窑和隧道窑各自的优点：建造投资不大，热耗较低，不用窑车等附属设施，在窑外装、出窑等，故目前发展得较快。但由于窑体是转动的，致使烟气脱硫一直未能妥善解决。烟气脱硫如何合理解决值得研讨。
 
3，规范设计、设备制造、窑炉施工市场
 
（1）规范设计市场
  我国是个大国，各地原、燃材料及对砖瓦产品的规格类型的需求有较大差异。砖瓦就像萝卜、青菜一样是人们喜欢的大宗性廉价产品。原料的获取只能是“靠山吃山，靠水吃水”，就近获得，不可能用高成本采购一些远处原料通过配方达到理想的理化性能。只能是用不同工艺（当然也包括湿坯体干燥和制品焙烧工艺制度）来适应不同原料，即用工艺来适应原料。
 
  不同的是，水泥、陶瓷、玻璃、耐火材料等，他们就像鲍鱼、龙虾一样，相对而言是高价产品，可以用原料配方达到理想的理化性能，是用原料来适应工艺的。故他们的生产工艺一般变化不大。而砖瓦工艺设计不能太呆板，要因地制宜、因原料制宜、因产品制宜、因具体情况制宜，不可生搬硬套。
 
  值得注意和重视的是，无证设计在我们设计市场十分活跃。一些在其他行业混不下去的人，纷纷来到我们这个容量大、容忍度高的行业，不知从哪里弄来的几张“神仙图纸”，南北东西中，“放置四海而皆准”，坑害了不少老实憨厚、朴实善良的砖瓦厂的老板们。应该规范设计市场，这里顺便说一下，对于塑性差和含有少量杂质的原料，应加强“四化”处理：即风化、细化、均化和陈化。
 
（2）规范设备制造市场
  我国究竟有多少个砖瓦设备制造厂家。本人没有统计过，总之数量不少。其中有些厂家踏实工作、努力学习和引进国外先进技术、不断提高自身的装备水平，制造出不少先进、高质量的设备，为行业的发展和砖瓦产品档次的升级做出了很大贡献。对于这些厂家，应予大力扶持。必须清醒地看到，其中不乏鱼目混珠的。在利益的驱动下，他们专门采用劣质材料，制造质量低劣的设备，在行业中拼命推销兜售。应该警惕和抵制。
 
（3）规范窑炉施工市场
  我国究竟有多少窑炉施工公司，本人没有统计过，总之数量也不少。其中有些公司具有高度的责任心和强烈的进取心，努力学习技术，不断提高施工水平，在全国建造了大量高质量的砖瓦焙烧窑炉，为行业的发展和砖瓦产品档次的提级做出了很大贡献。对于这些公司，应予大力扶持。必须清醒地看到，其中不乏鱼目混珠的。在利益的驱动下，他们偷工减料，粗制滥造，给行业造成不少损失（须知，焙烧窑时砖瓦厂投资最大的核心热工设备）。对于这类炉窑施工公司，应予及时曝光，避免重复克隆他们的拙劣作品。
 
  总的趋势：设计（包括研究）、设备制造、窑炉施工公司走向三位一体，逐步形成全国几个大集团公司。从原料落实、制备到产品出窑检验，形成一条龙服务，负责到底。在过去计划经济时代，有四套机组，即32型、35型、45型、50型是定型的，50.4m长干燥室和85.34×2.5m隧道窑也是定型的。有些设备，有条件定型的应该定型。窑炉应走装配式（铠装式）道路，以确保具有准确的规格尺寸和较高的气窑性。
 
4,提倡和鼓励创新
 
  朱熹的诗句：“问渠那得清如许，为有源头活水来”。创新才能使行业激发活力，促使行业兴旺、发达，行业渴望创新。墨守陈规，在当前各行各业不断进步的形势下，只能走向死胡同。
 
  应该强调的是，必须采取有效手段保护好专利发明人的合法权利。发明一个专利技术不容易，既要消耗金钱，又要消耗精力和时间，他们为行业做出的成绩应该受到尊重和保护。但有极少数人，抄袭别人的劳动成果，变动一下，就成了自己的，作为发财致富的“摇钱树”。这种不劳而获的行为如果得不到有效的制止，只能使专利发明人伤心、泄气。谁还愿意绞尽脑汁去搞创新和发明呢。
 
5，生产绿色砖瓦
 
  国家提倡搞“绿色建筑”。绿色建筑是靠绿色建材（包括墙体材料中的砖瓦）支撑起来的。
绿色砖瓦的主要特征是：
 
（1）节约土地
砖瓦生产不能毁田取土。
 
（2）尽量少用甚至不用天然资源，大量利用工农业废料。
我国是砖瓦生产大国，对原料的需求量之大是任何其他行业无法相比的，“毁田取土”作原料已判为“死刑”。“变废为宝、化害为利”，多“吃”废弃物将得到人们的拥护和国家政策的扶持，因而可使行业“强身健体”，增强活力。
 
  但是废弃物绝不是好对付的，否则就不会被“废弃”了。我们砖瓦这个大行业不扮演消纳它的主要角色，又哪有小行业有能力扮演这个角色呢？！因此，对于砖瓦人来讲，义不容辞。不同废弃物具有不同的“性格脾气”，要取得理想的效果，就得刻苦学习，学会“点石成金”、“粗粮细作”、“对症下药”的本领，让形形色色、五花八门的“原料”都能生产出高质量的砖瓦产品来。
 
  值得注意的是，有的人在没有弄清楚“废弃物”的基本情况时，就赶时髦匆忙建砖瓦厂，结果是消耗了旧废弃物又生产出新废弃物，为此搞得进退两难，应引以为戒。
 
（3）节约能源
既节约生产能耗，又降低建筑物的使用能耗。
  国家标准中，生产能耗限额逐步降低。这就要求我们在热工设备（包括干燥室和焙烧窑）不断优化设计，确保施工建造质量，在提高保温性能、减少阻力损失、缩短各横断面温差、余热利用、制定合理的热工制度上下功夫，努力提高热效率。
 
  生产空心制品在孔洞形状和排列上进行优化，以降低其导热系数，有利于降低建筑物的使用能耗。但现在基本已走到尽头，是其导热系数大幅度下降。所谓复合制品，就是在空心砖或空心砌块的孔洞中填入保温隔热材料。如重庆市某厂生产的200*115*90mm七孔砖，在其中的一个长孔中填入泡沫水泥，其导热系数从0.32w/（m.k）降至0.26w/(m.k)；在同样孔中填入膨胀玻化微珠（以水玻璃为粘结剂），其导热系数降至0.25w/(m.k)。本人亲自做的，如果7个孔全填，导热系数会进一步下降。这类产品被人们称为“最前沿的砖制品”。
 
（4）保护环境
生产过程中少排放甚至不排放废气、废渣、废水。
自2014年1月1日起实施的《砖瓦工业大气污染的排放标准》（GB29620-2013），对砖瓦工业大气污染物排放标准做出了严格规定：
企业大气污染物排放限值：
原料燃料破碎及制备成型颗粒物由100mg/m3降为30mg/m3；
人工干燥及焙烧颗粒物由100mg/m3降为30mg/m3；
人工干燥及焙烧二氧化硫由850mg/m3（煤矸石）、400mg/m3(其他)降为300mg/m3。
目前砖瓦工业大气污染仍较严重，与新标准规定的要求相差甚远。有的原料制备车间颗粒物（粉尘）超标几倍，甚至更多。煤矸石砖瓦厂出来的工人成“黑人”，页岩砖瓦厂出来的工人成“红人”，为数不少，他们每天吃了大量危害身体健康的“PM2.5”。
产尘车间使用除尘设施的不多，除尘后达标的更少。近年来形形色色的烟气脱硫设备上了不少，脱硫效率如何？不得而知。
鉴于国家对清洁生产高度重视，砖瓦行业安装除尘和烟气脱硫设备的高潮即将到来。建议有关部门给予正确引导，是厂家能选择到性能较好的有关设备，避免不必要的损失。
 
（5）多功能
墙材除有一定强度，还应有较好的防火、绝热、抗震、隔声、抗渗、防射线、抗反复干湿与抗反复冻融性能，并有一定的装饰效果。
 
（6）可再生利用
墙体拆除后，可再生循环使用，不会成为污染环境的废弃物。
 
6，抓好砖瓦行业标准化工作
  抓好我们行业标准的制、修订工作，使生产、检测、设计、监管等有关部门有标可依，有章可循。并不断填补砖瓦标准体系中的缺项。“标准”应适应行业技术进步和可持续发展的要求，具有科学性和先进性；并加大宣传力度，有效推进标准的贯彻和实施。
 
7，加大改革开放的力度
邓小平同志说：发展才是硬道理。烧结砖瓦行业也是如此。
靠什么才能发展？靠改革开放。国际国内的历史证明，“封闭自守”只有落后。
我国的砖瓦生产，具有七千年悠久历史，我们都是值得骄傲的“秦砖汉瓦”的后代。但是由于历代封建王朝的“封闭自守”的统治，以致到解放前夕，我国的烧结砖瓦行业大大落后于建国才二百年左右的美国烧结砖瓦行业。这说明了什么问题？值得深思。
改革开放三十余年来，我国的烧结砖瓦工业得到了蓬勃发展，砖瓦厂的装备水平有了大幅度提升，机械化、自动化程度得到了快速发展，工业机器人和大型码坯机不断涌现在烧结多孔砖和空心砖的生产线上，自动配内燃料、自动配水、自动焙烧控制技术得到了推广运用，成品自动捆扎包装技术日臻成熟。产品产量不断提高，产品品种逐步扩大，是世界上产量最大、生产厂家最多、最具活力的烧结砖瓦生产国家。这些都是“改革开放”带来的成果。但是，和发达国家相比，我国的烧结砖瓦行业仍较落后。
知识是无止境的，技术发展是无穷尽的。只要不断的改革开放，并加大改革开放力度，激发改革活力，加强国内国际交流。我们坚信，在不久的将来，我国将从砖瓦大国进入砖瓦强国的行列。